MJQB标准挤出器、***9048标准挤出器、密封胶挤出器

标准挤出器

产品名称：***9048标准挤出器

产品介绍：

***9048标准挤出器是测定建筑密封材料挤出性的检测仪器之一。

它利用压缩空气在规定条件下从标准器具中挤出规定体积的密封材料。对单组份密封材料，

以单位时间内挤出的密封材料体积报告其挤出性；对多组份密封材料，以绘图的方法报告其适用期。

***标准挤出器完全符合GB/T13477.3-2002《建筑密封材料试验方法》第3部分：使用标准器具测

定密封材料挤出性和适用期的方法中对挤出器的要求，并在GB/T13477.3-2002的基础上严格按照

***对标准挤出器材质的要求，使其符合***9048标准的要求。

挤出器的容积分别为250mL和400mL，喷口挤出孔直径分别为：2mm、4mm、6mm、10mm。

标准挤出器：

标准挤出器GB/T13477.3-2002(***9048)规定的测量单组分密封材料挤出性及多组分密封材料适用期的标准器具，满足标准中对材质、尺寸等参数的要求。

挤出器的容积分为250mL和400mL,喷口挤出孔直径分别为：2mm、4mm、6mm、10mm。

完成试验，试验室还需配有以下试验器具：

稳压气源、恒温箱、玻璃量筒、秒表、天平等。

组装与使用：

将活塞和活塞环装在一起，放入挤出筒中，活塞环的一侧朝向挤出孔。将试样填入挤出筒中，注意勿混入空气，将填满的试样表面修平，然后将前盖、孔板及后盖装在挤出筒上。

使滑板处于关闭状态，将组装好的挤出器与空压机相连接。使挤出器置于相关产品标准规定的空气压力之下，在整个试验过程中保持压力稳定。

测试之前挤出（2-3）cm长的试样，使试样充满挤出器的孔。

维护与保养：

每次做完试验后应及时的拆开并用合适的清洗液将挤出器的清洗干净，以免影响下次试验时使用。清洗完后按原样组装好并放入包装箱内。

QSX-O4表干时间模框

一、实验目的

测定建筑密封胶表干时间

二、实验原理

在规定条件下，将密封胶试样填充到规定形状的模框中，用在试样放置薄膜或指触的方法测量其干燥程度。报告薄膜或手指上无粘附试样所需的时间。

三、实验依据

GB16776-2005《建筑用硅酮密封胶》

GB/T13477.5-2002《建筑密封材料试验方法表干时间的测定》

四、实验设备配置

黄铜板：尺寸19mm×38mm，厚度约6.4mm

模框：矩形，用钢或铜制成。

玻璃板：尺寸80mm×130mm，厚度5mm

聚乙烯薄膜：2张，尺寸25mm×130mm，厚度0.1mm

刮刀

无水乙醇

五、试件的制备

用丙酮等溶剂清洗模框和玻璃板。将模框居中放置在玻璃板上，用在（23±2）℃下至少放置过24h的试样小心填满模框，勿混入空气。多组分试样在填充前应按生产厂的要求将各组分混合均匀。

用刮刀刮平试样，使之厚度均匀。同时制备两个试件。

六、实验方法与步骤

方法A

1.将制备好的试件在标准条件下静置一定的时间

2.然后在试样表面纵向1/2

处放置聚乙烯薄膜，薄膜上中心位置加放黄铜板。

3.30s后移去黄铜板，将薄膜以90°角从试样表面在15秒内匀速揭下。

4.相隔适当时间在另外部位重复上述操作，直至无试样粘附在聚乙烯条上为止。

5.记录试件成型后至试样粘附在聚乙烯条上所经历的时间

方法B

1.将制备好的试件在标准条件下静置一定的时间.

2.然后用无水乙醇擦净手指端部，轻轻接触时间上三个不同部位的试样。

3.相隔适当时间重复上述操作，直至无试样粘附在手指上为止。

4.记录试件成型后至试样粘附在手指上所经历的时间

七、实验结果判定

表干时间≤3h，判定为合格

八、试验过程注意事项

1.表干时间的数值修约

a表干时间少于30min时，至5min；

b表干时间在30min至1h之间时，至10min；

c表干时间在1h至3h之间时，至30min；

d表干时间超过3h时，至1h。

QSX-08A下垂度模具

一、用途

依据GB/T13477.6-2002和行业标准JC/T798-97设计制造的下垂度试验器适用于实验测定建筑密封材料中非下垂性密封材料的下垂度。

二、仪器的结构

下垂度试验器是由下垂度模具、支撑板和底盘等组成。

三、主要技术参数

模具槽长：（150±0.2）mm;

宽：（20±0.2）mm；

深：（10±0.2）mm;
四、使用方法

1.将建筑密封材料取样后，在标准规定的温度下放置24h。

2.用丙酮等溶剂将下垂度模清洗干净并干燥之。

3.把聚乙烯条铺衬在下垂度模具凹槽内，使其盖住模具上部边缘，并固定在外侧。

4.把已在（23±2)℃下放置24h的密封材料用刮刀填入模具内，制备试样时应注意：

a.避免形成气泡;

b.在模具内表面上将密封材料压实；

c.修整密封材料的表面，使其与模具的表面、***和末端齐平；

c.放松模具背面的聚乙烯条。

5.将恒温箱调到标准规定的温度范围内如（70±2）℃和/或（50±2）℃和/或（5±2）℃。

6.在恒温箱内，将试样架放好后，将已填好试样的模具垂直悬挂和水平位置在观察架上恒温24h。

7.从干燥箱或低温箱中取出试件观察下垂直度：

a.垂直悬挂试样：用钢板尺在垂直方向上测量每一试样从模具槽口下端往延伸端向下移动的距离（mm)。

b.水平放置：用钢板尺在水平方向上测量每一试件中试样超出槽型模具前端的距离（mm)。

c.如果试验失败，允许重复一次试验，但只能重复一次。试验仍按前述步骤3-7进行试验。